Moldeo por inyección de metal
Piezas MIM complejas para diversas aplicaciones quirúrgicas
Cadence ofrece instalaciones dedicadas al moldeo por inyección de metal (MIM) en DeLand, Florida. Esta capacidad es otro método rentable para que nuestros clientes aumenten su producción a medida que sus productos alcanzan la escala necesaria.
El moldeo por inyección de metal permite la miniaturización sin concesiones y la producción de piezas extremadamente pequeñas e intrincadas con tolerancias ajustadas, ideal para instrumental quirúrgico, componentes endoscópicos y dispositivos implantables. Se pueden lograr espesores de pared de hasta 0.2 mm y geometrías internas complejas sin necesidad de mecanizado secundario.
MIM admite materiales de alto rendimiento como acero inoxidable 17-4PH y 316L, titanio y cromo-cobalto, ofreciendo excelente resistencia, resistencia a la corrosión y biocompatibilidad. Estos materiales cumplen con las normas ASTM e ISO para aplicaciones médicas.
Los ingenieros valoran la fiabilidad del proceso. MIM ofrece un rendimiento consistente pieza a pieza en grandes volúmenes, lo que reduce la variación y garantiza el cumplimiento normativo, especialmente importante para componentes críticos de Clase II y Clase III.
Somos un fabricante por contrato líder que ofrece piezas MIM complejas para diversas aplicaciones quirúrgicas, así como:
- Componentes y subconjuntos de dispositivos basados en energía
- Moldeo por inyección de plástico, ensamblaje y envasado en salas blancas
- Sobremoldeo, encapsulado y pruebas eléctricas
- Conjunto completo de operaciones secundarias (mecanizado, electroerosión, tratamiento térmico, etc.)
Cadence aprovecha el moldeo por inyección de metal para producir componentes miniatura de alta complejidad para una amplia gama de aplicaciones médicas, donde la precisión y la biocompatibilidad son fundamentales. Hemos fabricado mordazas miniaturizadas de alta resistencia para herramientas quirúrgicas laparoscópicas, cumpliendo con las tolerancias de accionamiento precisas requeridas para procedimientos quirúrgicos mínimamente invasivos y asistidos por robot. En el campo de la oftalmología, el MIM nos ha permitido entregar componentes de herramientas con acabados superficiales excepcionalmente lisos directamente del molde, eliminando la necesidad de un segundo procesamiento. Además, para dispositivos ortopédicos, hemos apoyado la producción a gran escala de dispositivos de bloqueo robustos que exigen una repetibilidad dimensional exacta para garantizar un rendimiento consistente en entornos quirúrgicos.
La comunidad de dispositivos médicos requiere componentes más pequeños para diversos procedimientos, lo que implica tolerancias más estrictas, paredes más delgadas y características más precisas, posibles gracias al MIM. La capacidad de moldeo por inyección de metal también ayuda a los fabricantes de equipos originales (OEM) con proyectos de ahorro de costos que reducen el número de piezas, mejoran las propiedades mecánicas y reducen el costo de los artículos que requieren reemplazo o mantenimiento recurrentes.
Cadence combina el moldeo por inyección de metal avanzado con capacidades de fabricación integradas para ofrecer componentes precisos y de alto rendimiento para los dispositivos médicos más exigentes de la actualidad. Desde herramientas quirúrgicas hasta sistemas implantables, ayudamos a los fabricantes de equipos originales (OEM) a acelerar el desarrollo, reducir costes y lograr una calidad consistente a gran escala.
Experiencia en MIM médica:
- Micro MIM
- geometrías complejas
- Capacidades de pared delgada
- Materia prima personalizable
- Amplia gama de aleaciones
- Montaje eléctrico y mecánico
- Versatilidad de desaglomeración
- Herramientas de precisión
Cadence permite a sus clientes OEM aumentar la producción de manera eficiente y, al mismo tiempo, mantener la rentabilidad. La capacidad MIM no solo mejora la capacidad de producción de nuestros clientes, sino que también respalda su compromiso con la innovación en la industria de la tecnología médica.
Contáctenos hoy para obtener más información sobre nuestras complejas piezas MIM para dispositivos médicos.
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